一、THSGJ-1300C主要技术参数表
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底盘直径
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∅1200mm(铸造铝合金)
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上盘数量*直径
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4*∅500mm（铝合金）
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上、下盘转动速度
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1~100转/分（变频调速）
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最大装夹数量
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4.7IP6:56片；5.5IP6:44片；IP4,76片;IP5,68片； S3/S4/S5,56片；M2,68片；M3，48片……
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控制系统
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XP2-18R(信捷PLC)
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电气系统
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15KW变频器（西林）
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升降气缸
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SC80x400
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主轴电机
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Y160L-4-B3（15KW，三相异步）
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上盘减速电机
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200YS04（220W）
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蜗轮减速箱
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PV200，1：15
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主要轴承
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6316、6308（NSK）
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气源压力
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5-7kgf/cm2
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气缸有效行程(上升)
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400mm
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设备总功率
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18KW
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输入电压
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380V
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频率
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50Hz/60Hz
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设备重量
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1550KG
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外形尺寸（长*宽*高）
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1750*1450*1725mm
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二、功能特点
适用范围：
本产品主要针对2.5D曲面抛光而设计，并适用各尺寸、不同材质的手机镜片、平板镜片、手表、触摸屏的抛光、研磨处理。
性能特点:
1、真空吸附，PLC程序控制，一键式操作，简单易学；
2、独创正/负压设计；
3、合理设计，产品品质稳定；
4、上加工盘可升降，适用多种产品，一机多用；
5、可选择使用毛刷/地毯进行加工；
6、效率高。以4.7”IP6为例，56片/盘。
7 、配有真空自动排水装置，节省人工放水、清理时间，更加方便；
8、扫光轴采用大孔径空心轴+自制旋转接头真空吸附方式，粉水直接通
过轴心不经过轴承、密封圈，避免了密封圈磨损、漏气等弊端，并 且清理方便。
三． 安装及调试运行
1、 校平：用少量的水（2-5L）倒在台面上的不锈钢水槽内，调整四个地脚螺栓，使前面略高于后面，以至于水能自然流到排水口，调整好后紧固脚杯螺母，一定要使四个脚都受力。
2、 通电：本机接380V，出厂时已配一根五芯线用于接电源，采用三相五线制（通常红/灰/绿连接380V火线、黑连接零线、黄绿接地）。电线连接一定要正确，并在接入端安装漏电保护开关，检查OK后方可通电试运行。
3、 通气：本机气源要求5-7kgf/cm2，右前方下面设有进气口，用直径8mm的PU气管插入即可。
4、 开槽：为了更有效地吸住玻璃，本公司要求在白色磨皮上开槽。首先将准备好的白色磨皮粘附在四个制具盘上，粘好压紧后按下图所示在白色磨皮上开槽。开槽宽度建议2—4mm。（可向我们订购磨皮）
5、 试运行：将设备清洗干净之后，在水箱内加入磨粉浆，连接好进/排水管；然后手动运行水泵，确认水泵运转方向及连接正确，设置好加工时间，调整好水流大小和底盘压力、变频器频率由低逐渐向高调整，检查OK后方可把产品按要求摆放在上盘的治具中，按下绿色【启动】按钮，即可正常运转。
四、操作面板说明
1．面板左侧上方为【PLC】，用于控制工作流程及设备的运行状态；
2．右侧上方为【气压表】，用于监视气缸的压力状态；
3、【启动】按钮（绿色）用于控制设备的运行。
4．【停止】按钮（红色）用于结束工作程序；
5．【电源】旋钮用于整个设备的电源开启/断电；
6．【指示】用于提示设备的通电状态，接通电源后指示灯亮；
7．【升降】旋钮用于调机时升降上盘；
8．【安全销】开关，用于维修或需长时间停留上盘时，保持人身的安全；
9、【水泵】开关用于调机时开启水泵以调节水流大小。
10、【主轴】旋钮用于控制底盘和上盘的转动/停止。
11、操作盒的侧面为调速器，用于调节底盘转动的速度和设定变频器参数。
五、常见故障及排除
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故障说明
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故障分析
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解决方法
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设备无法
启法
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1、电源是否连接；
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1、连接电源；
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2、试用期是否结束；
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2、及时跟厂商联系；
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3、检查接触器/开关电源等是否烧坏；
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3、更换新部件；
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4、检查电机是否烧坏；
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4、更换/维修电机；
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5、PLC是否损坏；
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5、联系厂商维修；
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6、安全销是否伸出；
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6、检查安全销旋钮所处位置、退回安全销；
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水泵
不出水
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1、粉水是否缺少；
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1、添加磨粉水；
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2、水泵出水口是否被异物堵；
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2、清除异物；（需经常清理）
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3、水泵是否烧坏；
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3、更换/维修水泵；
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4、水泵转向是否正确；
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4、对调接线，调整方向；
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升降不正常
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1、气压是否正常；
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1、重新调整；
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2、气缸节流阀调节是否适当；
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2、重新调节；
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3、气缸及电磁阀是否损坏；
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3、检查/更换；
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4、是否与机架外罩相擦到；
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4、检查、调整合适的间隙；
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产品飞片
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1、管道堵塞；
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1、疏通管道；
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2、冶具磨损、变形或厚度太薄；
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2、更换治具；
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3、玻璃放置不到位；
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3、检查/重新放置；
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4、磨盘油封磨损；
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4、更换油封；
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加工效率低
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1、磨粉浆浓度太低；
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1、添加磨粉比重至1.3；
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2、毛刷的毛太软或太长；
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2、更换毛刷；
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3、气压调节不当；
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3、调整气压；
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4、海棉弹性不足、高度不够
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4、更换海棉垫；
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漏电
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1、没接地线；
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1、检查/接地；将地线直接接到电机外壳上
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变频器故障
（底盘不转）
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1、检查变频器是否烧坏；
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1、检查/更换/维修变频器；
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2、参数错误；
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2、检查/重新设置参数；
代码b-73设置为1(初使化)； 代码a-3设置为2（键盘STOP有效）； 代码a-7设置为25（加速时间）；代码a-8设置为5（减速时间）；
b-3设置为35（上限频率）；C-2=100(过载水平)；C-9=110(电流限制)
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六、特别注意事项：
1、 气源接通后整个上盘会抬起来，注意安全。在长时间停留上盘时（如装地毯或维修时）需将控制箱左下方的【安全销】旋钮向右旋一下，听到响声后安全销即起作用，以确保人身安全。操作完成后需启动、运行机器之前，务必将【安全销】旋钮向左旋一下将安全销收回。正常加工时或短时间停机时无需开启安全销。
2、 为了得到良好的抛光效果和延长机器的寿命，我公司独创了正负压结构。压力过大会造成机器磨损较快，压力过小抛光的效果不好。我公司设计默认为负压，气压控制在0.5kg/cm2左右即可。
3、 尽量使用自动加工状态，面板上的旋钮尽量不要随意去按或旋转，只需点击启动或停止即可。
4、设备长时间停用之后再运行，需先将粉水搅拌均匀，以免损坏水泵，并且启动程序之前需手动将水泵开启几秒种让地毯打湿后再启动。水流不易过大，总水流直径约为8mm，否则重新调节。
5、地毯下铺放的海绵厚度不易太薄或太厚，薄了易损坏玻璃，厚了会使抛光效果不好，而且会使上圆罩落不下来，盖不严实以致粉水外泄。要求海绵厚度为40-50mm。（可向我公司购买）
6、为了得到良好的抛光效果，变频器的频率不易过高（即转速不易过快），建议调整为20-30Hz。
7、为了保持良好的抛光效果，两边升降的导杆需定期加黄油润滑。
8、为了延长水泵的寿命，每天下班前需用清水清洗水泵上的磨粉，以免磨粉进到水泵轴承内而导致异响，严重将会堵死轴承导致烧坏。
天航科技设备有限公司扫光机操作指南
一、调整工作压力
首先接通气源，将气压调整为0.5kg/cm2
二、调节水流大小
将【水泵】开关打开，观察两边的水流，此时应两边大小相同，总水流直径约为8mm，否则重新调节。
三、放片
先用干净的毛巾将上盘擦拭一遍，要求不得有水污及杂物（玻璃碎、磨粉渣），然后将放好玻璃的治具对好上盘位置，打开上方的真空球阀吸片，放完之后，用手掌抚摸，逐个检查是否到位。
四、启动
首先按下人机界面上的【F7】键，然后按【SET】键，分别设置好正/反转时间，及自动排水时间，并按【ENT】键确认。设置完成后按【ESC】键退回到主界面，最后按下【启动】开关即可。
五、粉水配制
首次加注时，在粉水桶内加入约8KG磨粉，然后注满水调匀，后续以比重计作依据，比重为1.3。
六、地毯的前期处理
在新机开始加工之前，先将水泵打开使毛毯充分打湿，然后空磨一段时间，以避免吸水、效率低、及划伤等问题的出现。
七、取片
当加工结束后，利用托盘将产品取出放入水盆之中将磨粉清洗干净再插架流入下工序，清洗之后的粉水应加入机器之中循环使用，以免造成磨粉流失严重。
三项注意
一． 接线（蓝线为零线，绿/黄为接地，其余分别为U、V、W）
二． 方向（底盘与右侧毛刷方向相同，与左侧毛刷方向相反）
三． 疏通（请定期疏通水槽内的积水、渣，以免粉水损失过大。）
四． 由于磨浆水浓度大，容易沉积，会导致真空球阀、四个真空进气孔（如图）的堵塞，至少每个星期要疏通进气孔一次。
三个要点
一． 粉水不能太稀（比重计测量：1.3）
二． 压力不能太大
三． 水流不能太大（总水流为φ8）
附：常用易损件规格
1、皮带：B1950
2、轴封：50-90-10
3、水封：MB1-55/20
4、电磁阀：4V210-08-AC220V
5、密封条：∅6发泡条